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　　隨著CAD/CAM一體化技術(shù)和局域網(wǎng)技術(shù)的普及和應(yīng)用，很多企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝過程編制和數(shù)控機床程序編制的效率和質(zhì)量上都得到了明顯的提高，企業(yè)的技術(shù)管理與生產(chǎn)管理已經(jīng)進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò)化時代。

　　而與CAD/CAM密切相關(guān)的數(shù)控機床管理卻嚴(yán)重滯后，沒有跟上CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的趨勢。目前大多數(shù)企業(yè)在控機床管理方面仍熱處于初級階段，缺乏系統(tǒng)的管理和充分的利用，成為制約企業(yè)現(xiàn)代化管理水平提高的關(guān)鍵因素之一。因此，通過工控機的應(yīng)用，企業(yè)可將客戶管理端軟件安裝在局域網(wǎng)的任何一臺計算機上作為管理工作站，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)化管理，解決數(shù)控機床的管理問題，使得數(shù)控機床管理系統(tǒng)化，更有效。

　　數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構(gòu)和機床主體組成。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上，由程序讀入裝置接收，或由數(shù)控裝置的鍵盤直接手動輸入。數(shù)控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入、運算、控制和輸出等部分。數(shù)控裝置按所能實現(xiàn)的控制功能分為點位控制、直線控制、連續(xù)軌跡控制3類。

　　目前，企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)已發(fā)展到一定的規(guī)模，為了提升中國制造到中國創(chuàng)造，很多企業(yè)CAD/CAM一體化應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，因此數(shù)控機床走網(wǎng)絡(luò)化管理的道路是解決問題的最佳選擇。實現(xiàn)數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)后，企業(yè)將在數(shù)控程序管理和程序傳輸方面有了明顯改善。

　　在機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、局域網(wǎng)線、CAD/CAM系統(tǒng)和數(shù)控機床是企業(yè)已存在的資源;系統(tǒng)管理機是一臺安裝了聯(lián)網(wǎng)專用軟件的工控機，可將客戶管理端軟件安裝在局域網(wǎng)的任何一臺計算機上作為管理工作站;聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)管理機是一臺專用計算機，運行客戶管理操作系統(tǒng)，其作用是接受各工作站的調(diào)度，向網(wǎng)絡(luò)上所有數(shù)控機床發(fā)送指令，實現(xiàn)機床信息的統(tǒng)一管理;遠(yuǎn)程通信接口設(shè)備是專用于主控機與機床間通信的多串口分配器，其特點是可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸而無信號損失。